負壓稀相輸送

負壓稀相輸送設備主要由以下部分組成：

真空泵

- 是產生負壓的關鍵設備，通過抽取管道內的空氣，使管道內形成負壓環境，從而將物料吸入管道進行輸送。常見的真空泵有旋片式真空泵、水環式真空泵等。旋片式真空泵適用于對真空度要求較高、抽氣量較小的場合；水環式真空泵則能適應較大的抽氣量，且可輸送含有少量水分的物料。

吸嘴

- 位于輸送系統的起始端，是物料的入口。其設計要保證物料能夠順利被吸入，同時使空氣和物料充分混合。吸嘴的形狀和結構會根據物料的特性和輸送要求進行調整，如對于顆粒較大的物料，吸嘴口徑會較大，以防止堵塞。

輸送管道

- 用于傳輸物料和氣流。一般采用圓形鋼管或塑料管，要求管道內壁光滑，以減少物料與管道壁的摩擦和阻力。管道的直徑根據輸送量和輸送距離來確定，輸送距離較長或輸送量較大時，需選用較大直徑的管道，以降低氣流速度，減少能量損耗。

分離器

- 常用的有旋風分離器和布袋分離器。旋風分離器利用離心力將物料從氣流中分離出來，適用于分離粒度較大、密度較大的物料；布袋分離器通過過濾布袋對氣流中的物料進行攔截，分離效果好，能分離出較細的物料顆粒，常用于對物料分離精度要求較高的場合。

卸料器

- 安裝在分離器的底部，用于排出分離后的物料。卸料器要保證在排出物料的同時，防止外界空氣進入系統，破壞系統的負壓。常見的卸料器有星型卸料器、翻板卸料器等。星型卸料器通過旋轉的葉輪實現物料的連續卸料，密封性較好；翻板卸料器則依靠重力和壓力差控制翻板的開合來卸料。

除塵器

- 用于對分離后的尾氣進行進一步凈化，去除其中殘留的細微粉塵，使排放的氣體達到環保標準。常見的除塵器有脈沖布袋除塵器、靜電除塵器等。脈沖布袋除塵器通過周期性的脈沖噴吹清灰，保持布袋的過濾性能；靜電除塵器則利用電場力使粉塵顆粒帶電并吸附在電極上，實現粉塵與氣體的分離。